रिटोर्ट र ब्याक्टेरिसाइडल फिल्डमा विलायक-मुक्त चिपकाउनेहरूको विकास र प्रयोग

सार: यो कागजले विलायक-मुक्त मिश्रित उच्च तापमान रिटर्ट पाउचको अनुप्रयोग र विकास प्रवृत्तिको विश्लेषण गर्दछ, र कोटिंग मात्राको सेटिङ र पुष्टिकरण, वातावरणको आर्द्रता दायरा, उपकरणको प्यारामिटर सेटिङ सहित प्रक्रिया नियन्त्रणको मुख्य बिन्दुहरू प्रस्तुत गर्दछ। सञ्चालन, र कच्चा माल को आवश्यकताहरु, आदि।

भाप र नसबंदी विधि धेरै वर्ष देखि अवस्थित छ।चीनमा, विलायक-रहित चिपकाउने ढिलो विकासको कारण, ती लगभग सबै उच्च-तापमान खाना पकाउने प्याकेजिङ्ग मिश्रित गर्न प्रयोग गरियो।अब, विलायक-मुक्त चिपकने उपकरणहरू, कच्चा माल, कर्मचारी र प्रविधिमा उल्लेखनीय सुधारको साथ चीनमा दस वर्षको विकास भएको छ।राष्ट्रिय वातावरण संरक्षण नीतिहरूको सन्दर्भमा, रङ मुद्रण उद्यमहरूले उत्पादन क्षमता वृद्धिको कारकद्वारा संचालित लाभ र विकास खोज्न विलायक-मुक्त चिपकाउनेहरूको लागि ठूलो विकास स्थान सिर्जना गरेको छ। त्यसैले, विलायक-मुक्त चिपकाउनेहरूको कभरेज बढ्दै गइरहेको छ। फराकिलो, र भाप, नसबंदी, र प्याकेजिङ ती मध्ये एक हो।

1. खाना पकाउने नसबंदीको अवधारणा र विलायक-मुक्त चिपकने को प्रयोग

खाना पकाउने नसबंदी भनेको दबाब र तताएर हावा बन्द कन्टेनरहरूमा ब्याक्टेरियालाई सील गर्ने र मार्ने प्रक्रिया हो।एप्लिकेसन संरचनाको सन्दर्भमा, स्टिमिङ र स्टेरिलाइजेशन प्याकेजिङ्ग हाल मुख्यतया दुई प्रकारमा विभाजित छ: प्लास्टिक र एल्युमिनियम-प्लास्टिक संरचना।खाना पकाउने अवस्थाहरूलाई दुई तहमा विभाजन गरिएको छ: अर्ध उच्च तापक्रम पकाउने (100 भन्दा माथि° C देखि 121 सम्म° सी) र उच्च तापक्रम पकाउने (१२१ भन्दा माथि° C देखि 145 सम्म° ग)।सॉल्भेन्ट फ्री टाँसेरहरूले अब 121 मा खाना पकाउने नसबंदी ढाक्न सक्छ° C र तल।

लागू हुने उत्पादनहरूको सन्दर्भमा, म कांगडाका धेरै उत्पादनहरूको अनुप्रयोग अवस्थालाई संक्षिप्त रूपमा परिचय गरौं:

प्लास्टिक संरचना: WD8116 व्यापक र परिपक्व रूपमा NY/RCPP मा 121 मा लागू गरिएको छ।° C;

एल्युमिनियम प्लास्टिक संरचना: 121 मा AL/RCPP मा WD8262 को आवेदन° सी पनि धेरै परिपक्व छ।

एकै समयमा, एल्युमिनियम-प्लास्टिक संरचनाको खाना पकाउने र नसबंदी अनुप्रयोगमा, WD8262 को मध्यम (इथिल माल्टोल) सहनशीलता प्रदर्शन पनि राम्रो छ।

2. उच्च तापमान पकाउने को भविष्य विकास दिशा

परिचित तीन र चार तह संरचनाहरूका अतिरिक्त, प्रयोग गरिएका मुख्य सामग्रीहरू PET, AL, NY, र RCPP हुन्।तर, बजारमा रहेका खाना पकाउने उत्पादनहरूमा पारदर्शी आल्मुनियमको कोटिंग, उच्च तापक्रममा खाना पकाउने पोलिथिन फिल्म, आदि जस्ता अन्य सामग्रीहरू पनि लागू हुन थालेका छन्, तर ती धेरै मात्रामा वा ठूलो परिमाणमा प्रयोग भएका छैनन्। तिनीहरूको व्यापक अनुप्रयोगको लागि आधार अझै पनि लामो समय र थप प्रक्रियाहरूको लागि परीक्षण गर्न आवश्यक छ। सिद्धान्तमा, विलायक-मुक्त टाँस्नेहरू पनि लागू गर्न सकिन्छ, र वास्तविक प्रभाव पनि रङ मुद्रण उद्यमहरू द्वारा प्रमाणित र परीक्षण गर्न स्वागत छ।

थप रूपमा, विलायक-मुक्त चिपकनेहरूले पनि नसबंदी तापमानको सन्दर्भमा उनीहरूको प्रदर्शन सुधार गर्दैछन्।हाल, 125 को सर्तहरूमा कोंडा नयाँ सामग्रीको विलायक-मुक्त उत्पादनहरूको प्रदर्शन प्रमाणीकरणमा महत्त्वपूर्ण प्रगति गरिएको छ।° C र 128° सी, र 135 जस्ता उच्च तापक्रम पकाउने शिखरमा पुग्न प्रयासहरू भइरहेका छन्° C खाना पकाउने र 145 पनि° C खाना पकाउने।

3. आवेदन र प्रक्रिया नियन्त्रणको मुख्य बिन्दुहरू

३.१सेटिङ र चिपकने मात्रा को पुष्टि

आजकल, विलायक-मुक्त उपकरणहरूको लोकप्रियता बढ्दै गएको छ, र धेरै निर्माताहरूले विलायक-मुक्त उपकरणहरू प्रयोग गर्न थप अनुभव र अन्तरदृष्टि प्राप्त गरेका छन्।यद्यपि, उच्च-तापमान पकाउने नसबंदी प्रक्रियालाई अझै पनि एक निश्चित मात्रामा इन्टरलेयर टाँस्ने (अर्थात मोटाई) चाहिन्छ, र सामान्य प्रक्रियाहरूमा चिपकने मात्रा खाना पकाउने नसबंदीको आवश्यकताहरू पूरा गर्न पर्याप्त हुँदैन।तसर्थ, मिश्रित खाना पकाउने प्याकेजिङको लागि विलायक-मुक्त टाँसने वाला प्रयोग गर्दा, 1.8-2.5g/m को सिफारिस गरिएको दायराको साथ, लागू गरिएको टाँसेको मात्रा बढाउनुपर्छ।²।

3.2 वातावरणको आर्द्रता दायरा

आजकल, धेरै निर्माताहरूले उत्पादनको गुणस्तरमा वातावरणीय कारकहरूको प्रभावलाई महसुस गर्न र महत्त्व दिन थालेका छन्।प्रमाणीकरण र धेरै व्यावहारिक केसहरूको सारांश पछि, 40% र 70% बीचको वातावरणीय आर्द्रता नियन्त्रण गर्न सिफारिस गरिन्छ।यदि आर्द्रता धेरै कम छ भने, यो आर्द्रता आवश्यक छ, र यदि आर्द्रता धेरै उच्च छ भने, यसलाई dehumidified गर्न आवश्यक छ।किनभने वातावरणमा पानीको एक भागले विलायक-मुक्त गोंदको प्रतिक्रियामा भाग लिन्छ, तथापि, अत्यधिक पानीको सहभागिताले ग्लुको आणविक वजन घटाउन सक्छ र निश्चित पक्ष प्रतिक्रियाहरू निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा खाना पकाउँदा उच्च-तापमान प्रतिरोध प्रदर्शनलाई असर गर्छ।तसर्थ, उच्च तापक्रम र आर्द्रता वातावरणमा A/B कम्पोनेन्टहरूको कन्फिगरेसनलाई थोरै समायोजन गर्न आवश्यक छ।

3.3 उपकरण सञ्चालनका लागि प्यारामिटर सेटिङहरू

प्यारामिटर सेटिङहरू विभिन्न उपकरण मोडेल र कन्फिगरेसन अनुसार सेट गरिएको छ;तनाव सेटिङ र वितरण अनुपातको शुद्धता नियन्त्रण र पुष्टिकरणको सबै विवरणहरू हुन्।उच्च स्तरको स्वचालन, परिशुद्धता, र विलायक-रहित उपकरणहरूको सुविधाजनक परिचालन यसको आफ्नै फाइदाहरू हुन्, तर यसले यसको पछाडि सावधानी र सावधानीको महत्त्वलाई पनि समेट्छ।हामीले सधैं जोड दिएका छौं कि विलायक मुक्त उत्पादन अपरेशनहरू एक सावधानीपूर्ण प्रक्रिया हो।

3.4 कच्चा माल को लागी आवश्यकताहरु

राम्रो समतलता, सतह ओसिलोपन, संकुचन दर, र पातलो फिल्म कच्चा माल को नमी को मात्रा सम्मिश्र सामाग्री को खाना पकाउन को लागी आवश्यक शर्तहरु हो।

1. विलायक मुक्त कम्पोजिट को लाभ

हाल, उद्योगमा उच्च-तापमान पकाउने र नसबंदी उत्पादनहरू मुख्यतया ड्राई कम्पाउन्डिङको लागि विलायक आधारित चिपकने प्रयोग गर्दछ।ड्राई कम्पोजिटको तुलनामा, विलायक-रहित मिश्रित खाना पकाउने उत्पादनहरू प्रयोग गर्दा निम्न फाइदाहरू छन्:

४.१दक्षता लाभ

विलायक-मुक्त चिपकने को उपयोग को लाभ मुख्य रूप देखि उत्पादन क्षमता मा वृद्धि हो।राम्रोसँग थाहा छ, उच्च-तापमान पकाउने र नसबंदी सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न ड्राई कम्पोजिट टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दा अपेक्षाकृत कम उत्पादन गति हुन्छ, सामान्यतया 100m/मिनेट।केही उपकरण अवस्था र उत्पादन नियन्त्रण राम्रो छ, र 120-130m / मिनेट हासिल गर्न सक्नुहुन्छ।यद्यपि, अवस्थाहरू आदर्श छैनन्, केवल 80-90m/मिनेट वा अझ कम।विलायक-मुक्त चिपकने र कम्पोजिट उपकरणको आधारभूत उत्पादन क्षमता ड्राई कम्पोजिटको भन्दा राम्रो छ, र समग्र गति 200m/min पुग्न सक्छ।

४.२लागत लाभ

विलायक आधारित उच्च-तापमान पकाउने ग्लुमा लागू गरिएको ग्लुको मात्रा ठूलो छ, मूल रूपमा 4.0g/m मा नियन्त्रण गरिन्छ।² बायाँ र दायाँ, सीमा 3.5g/m भन्दा कम छैन²विलायक-रहित पकाउने ग्लुमा लागू गरिएको ग्लुको मात्रा 2.5 ग्राम/m भए पनि² विलायक आधारित विधिहरूको तुलनामा, यसको उच्च टाँस्ने सामग्रीको कारण यसको महत्त्वपूर्ण लागत लाभ पनि छ।

४.३सुरक्षा र पर्यावरण संरक्षण मा लाभ

विलायक आधारित उच्च-तापमान पकाउने ग्लुको प्रयोगको क्रममा, पातलो गर्नको लागि ठूलो मात्रामा इथाइल एसीटेट थप्न आवश्यक छ, जुन वातावरणीय संरक्षण र उत्पादन कार्यशाला सुरक्षाको लागि हानिकारक छ।यो उच्च विलायक अवशेष को समस्या को लागी पनि प्रवण छ।र विलायक-मुक्त चिपकनेहरूसँग त्यस्तो कुनै चिन्ता छैन।

४.४ऊर्जा बचत फाइदाहरू

विलायक आधारित चिपकने कम्पोजिट उत्पादनहरूको उपचार अनुपात अपेक्षाकृत उच्च छ, मूलतः 50 मा° सी वा माथि;परिपक्वता समय 72 घण्टा वा बढी हुनुपर्छ।विलायक-मुक्त खाना पकाउने गोंदको प्रतिक्रिया गति अपेक्षाकृत छिटो छ, र तापक्रम र उपचार समयको लागि माग कम हुनेछ।सामान्यतया, उपचार तापमान 35 छ° C~48° C, र उपचार समय 24-48 घण्टा हो, जसले प्रभावकारी रूपमा ग्राहकहरूलाई चक्र छोटो बनाउन मद्दत गर्न सक्छ।

5. निष्कर्ष

संक्षेपमा, विलायक-मुक्त चिपकने, तिनीहरूको अद्वितीय गुणहरूको कारण, रंग मुद्रण उद्यमहरू, टाँस्ने उद्यमहरू, र विलायक-मुक्त मिश्रित उपकरण उत्पादन उद्यमहरूले धेरै वर्षदेखि एक अर्कालाई सहयोग र समर्थन गरेका छन्, तिनीहरूको सम्बन्धित क्षेत्रहरूमा बहुमूल्य अनुभव र ज्ञान प्रदान गर्दै।हामी विश्वास गर्छौं कि सॉल्भेन्ट-मुक्त टाँस्नेहरू भविष्यमा अनुप्रयोगहरूको फराकिलो दायरा छन्। Kangda नयाँ सामग्रीको विकास दर्शन "हामी ग्राहकहरूको लागि मूल्य सिर्जना गर्न र तिनीहरूलाई सार्न कडा मेहनत गरिरहेका छौं" हो।हामी आशा गर्छौं कि हाम्रा उच्च-तापमान खाना पकाउने उत्पादनहरूले थप रङ प्रिन्टिङ उद्यमहरूलाई नयाँ विलायक-रहित कम्पोजिट अनुप्रयोग क्षेत्रहरू अन्वेषण गर्न मद्दत गर्नेछ।