उत्पादनहरू

एल्युमिनियमको साथ रिटोर्टिङ पाउचहरूमा विलायक-मुक्त ल्यामिनेटिंग प्रविधिको नयाँ प्रवृत्तिहरू

विलायक-मुक्त ल्यामिनेटिङको क्षेत्रमा, उच्च तापक्रम रिटोर्टिङ विगत केही वर्षहरूमा एक कठिन समस्या भएको छ।उपकरण, चिपकने र टेक्नोलोजीहरूको विकासको साथसाथै, 121 ℃ रिटोर्टिङ अन्तर्गत प्लास्टिकको लागि विलायक-मुक्त ल्यामिनेटिंगले लचिलो प्याकेजिङ्ग निर्माताहरू बीच धेरै अनुप्रयोग प्राप्त गरेको छ।अझ के हो भने, PET/AL, AL/PA र प्लास्टिक/AL 121℃ retorting को लागि प्रयोग गर्ने कारखानाहरूको संख्या बढ्दै गएको छ।

 

यस पेपरले भर्खरको विकास, निर्माणको क्रममा नियन्त्रण बिन्दुहरू र भविष्यका प्रचलनहरूमा केन्द्रित हुनेछ।

 

1. पछिल्लो विकास

 

Retorting पाउचहरू अब दुई प्रकारका सब्सट्रेटहरूमा विभाजित छन्, प्लास्टिक/प्लास्टिक र प्लास्टिक/एल्युमिनियम।GB/T10004-2008 आवश्यकताहरू अनुसार, रिटोर्टिङ प्रक्रियालाई आधा-उच्च तापक्रम (100℃ – 121℃) र उच्च तापक्रम (121℃ – 145℃) दुई मापदण्डका रूपमा वर्गीकृत गरिएको छ।हाल, विलायक-मुक्त ल्यामिनेटिंगले 121 ℃ र 121 ℃ तल नसबंदी उपचार कभर गरेको छ।

 

परिचित सामग्री PET, AL, PA, RCPP बाहेक, जुन तीन वा चार तहको ल्यामिनेटका लागि प्रयोग गरिन्छ, पारदर्शी एल्युमिनाइज्ड फिल्महरू, रिटोर्टिङ PVC जस्ता अन्य सामग्रीहरू बजारमा देखा पर्छन्।कुनै ठूला-ठूला उत्पादन र अनुप्रयोग नभए पनि, ती सामग्रीहरूलाई ठूलो प्रयोगको लागि थप समय र थप परीक्षण चाहिन्छ।

 

हाल, हाम्रो टाँस्ने WD8262A/B सब्सट्रेट PET/AL/PA/RCPP मा सफल केसहरू लागू गरिएको छ, जुन 121℃ रिटोर्टिङमा पुग्न सक्छ।प्लास्टिक/प्लास्टिक सब्सट्रेट PA/RCPP को लागि, हाम्रो टाँस्ने WD8166A/B को फराकिलो अनुप्रयोग र विकसित केसहरू छन्।

 

सॉल्भेन्ट-फ्री ल्यामिनेटिंगको हार्ड पोइन्ट, मुद्रित PET/Al अब हाम्रो WD8262A/B द्वारा हल गरिएको छ।हामीले धेरै उपकरण आपूर्तिकर्ताहरूलाई सहयोग गर्यौं, हजार पटक परीक्षण र समायोजन गर्‍यौं, र अन्तमा राम्रो प्रदर्शनको साथ WD8262A/B बनायौं।हुनान प्रान्तमा, हाम्रा ग्राहकहरूलाई एल्युमिनियम रिटोर्टिङ ल्यामिनेटहरूमा उच्च उत्साह छ, र यो परीक्षण गर्न उनीहरूका लागि अझ सुविधाजनक छ।मुद्रित PET/AL/RCPP सब्सट्रेटको लागि, सबै तहहरू WD8262A/B लेपित छन्।मुद्रित PET/PA/AL/RCPP को लागि, PET/PA र AL/RCPP तहहरू WD8262A/B प्रयोग गरिन्छ।कोटिंग वजन लगभग 1.8 - 2.5 g/m छ2, र गति लगभग 100m/min - 120m/min छ।

 

Kangda विलायक-मुक्त उत्पादनहरूले अब 128 ℃ अन्तर्गत ठूलो प्रगति हासिल गरेको छ र 135 ℃ पनि 145 ℃ उच्च तापमान रिटोर्टिङ उपचार को लागी चुनौतीपूर्ण रहन्छ।रासायनिक प्रतिरोध पनि अनुसन्धान अन्तर्गत छ।

 

प्रदर्शन परीक्षण

मोडेल

सब्सट्रेटहरू

121 पछि पिलिङ शक्ति℃ RETORTING

WD8166A/B

PA/RCPP

४-५N

WD8262A/B

AL/RCPP

५-६N

WD8268A/B

AL/RCPP

५-६N

WD8258A/B

AL/NY

४-५N

कठिनाइहरू:

चार-तह एल्युमिनियम रिटर्टिङ पाउचहरू निर्माण गर्न मुख्य समस्या फिल्महरू, चिपकने, मसी र विलायक सहित विभिन्न सामग्रीहरूको उचित संयोजन फेला पार्नु हो।विशेष गरी, यो बाहिरी तह पूर्ण रूपमा मुद्रित PET/AL निर्माण गर्न सबैभन्दा गाह्रो छ।हामीले ग्राहकहरूबाट सामग्रीहरू हाम्रो प्रयोगशालामा लैजाँदा र उपकरणहरू सहित सबै तत्वहरू परीक्षण गर्दा, कुनै त्रुटि फेला परेनन् भन्ने कुरा हामीले सामना गर्यौं।यद्यपि, जब हामीले सबै तत्वहरू जोड्यौं, ल्यामिनेटहरूको प्रदर्शन असन्तुष्ट थियो।जब सबै प्रविधिहरू, उपकरणहरू, सामग्रीहरू पूर्ण रूपमा नियन्त्रणमा छन्, सब्सट्रेट सफलतापूर्वक बनाउन सकिन्छ।अन्य कारखानाले यो सब्सट्रेट बनाउन सक्छ यसको मतलब यो होइन कि कसैले पनि सफलता हासिल गर्न सक्छ।

 

2. निर्माण समयमा नियन्त्रण बिन्दुहरू

1) कोटिंग वजन लगभग 1.8 - 2.5 g/m छ2.

2) वरपरको आर्द्रता

कोठाको आर्द्रता 40% - 70% को बीचमा नियन्त्रण गर्न सुझाव दिइएको छ।हावामा रहेको पानीले टाँसेको प्रतिक्रियामा भाग लिनेछ, उच्च आर्द्रताले टाँसेको आणविक भार कम गर्नेछ र केही उप-प्रतिक्रियाहरू ल्याउनेछ, रिटोर्टिङ प्रतिरोधको प्रदर्शनलाई प्रभाव पार्छ।

3) laminator मा सेटिङहरू

विभिन्न मेसिनहरू अनुसार, उपयुक्त सेटिङहरू जस्तै तनाव, दबाब, मिक्सर एक उपयुक्त अनुप्रयोग पत्ता लगाउन र ल्यामिनेटहरू समतल बनाउन परीक्षण गर्नुपर्छ।

4) चलचित्रहरूको लागि आवश्यकताहरू

राम्रो समतलता, उचित डाइन मूल्य, संकुचन र आर्द्रता सामग्री आदि सबै ल्यामिनेटिंग रिटोर्टिङका ​​लागि आवश्यक सर्तहरू हुन्।

 

3. भविष्यका प्रवृत्तिहरू

हाल, विलायक-मुक्त ल्यामिनेशनको आवेदन लचिलो प्याकेजिङ्गमा छ, जसमा कडा प्रतिस्पर्धा छ।व्यक्तिगत बिन्दुहरूमा, विलायक-मुक्त ल्यामिनेशन विकास गर्न 3 तरिकाहरू छन्।

सबैभन्दा पहिले, धेरै अनुप्रयोगहरूको साथ एक मोडेल।एउटा उत्पादनले लचिलो प्याकेजिङ्ग निर्माताको अधिकांश सब्सट्रेटहरू निर्माण गर्न सक्छ, जसले धेरै समय बचाउन, टाँस्ने र दक्षता बढाउन सक्छ।

दोस्रो, उच्च प्रदर्शन, जसले गर्मी र रसायनहरूको उच्च प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

अन्तमा, खानाको सुरक्षा।अब सॉल्भेन्ट-मुक्त ल्यामिनेशनमा सॉल्भेन्ट-बेस ल्यामिनेशन भन्दा बढी जोखिमहरू छन् किनभने यसमा उच्च प्रदर्शन उत्पादनहरूमा केही प्रतिबन्धहरू छन् जस्तै 135 ℃ रिटोर्टिङ पाउचहरू।

सबै भन्दा माथि, विलायक-मुक्त लेमिनेटिंग द्रुत रूपमा विकास भइरहेको छ, अधिक र अधिक नयाँ प्रविधिहरू बाहिर आएका छन्।भविष्यमा, विलायक-मुक्त ल्यामिनेटिंगले लचिलो प्याकेजिङ्ग र अन्य क्षेत्रहरूको लागि बजारको ठूलो खाता लिन सक्छ।

 


पोस्ट समय: अक्टोबर-27-2021